硬度計維修測試準備工作形狀、大小
　　
　　硬度計維修是一種測試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。
　　
　　硬度計維修使用的準備工作和需要注意的事項
　　
　　硬度計使用前的準備工作
　　
　　1、測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。
　　
　　2、被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。
　　
　　3、被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。
　　
　　4、被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
　　
　　5、試件的厚度應不小于6mm，試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。
　　
　　6、若試件無法得到所規(guī)定的zui小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進行比較
　　
　　7、根據(jù)試件的形狀、大小選擇合適的試臺，試件若異形，則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造夾具，使硬度測試具有可靠的示值。
　　
　　8、球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不變形，試驗后不應有損傷。